油田供熱站濕蒸汽發(fā)生器配套軟化系統(tǒng),是將來水中的鈣、鎂離子等硬度除去,為濕蒸汽發(fā)生器提供硬度合格的給水。目前軟化器使用的填料為001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂,在運行過程中,當(dāng)樹脂中的鈉離子逐漸置換了水中的鈣、鎂離子后,其交換容量逐漸減少,出水硬度也逐漸上升,當(dāng)出水硬度超過標準時,就要對失效的樹脂進行還原處理———再生。再生過程需要大量的清水,這部分水經(jīng)過再生后變?yōu)楹瑧腋∥锒?含鹽量高的污水,不能被繼續(xù)利用而排掉,這在水資源匱乏的今天是極大的浪費,同時,為了保護環(huán)境,創(chuàng)建“綠色油氣田”,排污水須進行處理,無形中加大了排污水的處理難度,增加了處理費用。隨著油田開發(fā)的進一步深入,高壓鍋爐的數(shù)量將不斷增加,軟化器再生排污水也將勢必隨之增加,因此。對現(xiàn)用的再生工藝進行改造,大幅減少再生排污水的排放,提高軟化器的運行效率,就顯得非常必要。1供熱站軟化器再生工藝現(xiàn)狀目前,紅淺供汽聯(lián)合站現(xiàn)有濕蒸汽發(fā)生器配套軟化器31臺,分為兩種工藝:兩組二級和三組二級。軟化器每組有10個氣動閥,鹽泵出口有1個氣動閥通過PLC程序控制氣動閥切換,完成運行和再生各步。