自動(dòng)控制工作過程
全自動(dòng)軟水器的再生可根據(jù)時(shí)間或流量來啟動(dòng)，軟水器的工作過程，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：
A. 運(yùn)行（工作）
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
D. 置換（慢速清洗）
在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E. 正洗（快速清洗）
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再 生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
軟水器技術(shù)指標(biāo)：
具體技術(shù)參數(shù)如下：
供水壓力 0.2-0.6Mpa 壓力降 0.03-0.06Mpa
交換容量 1200mol/m3(H+1) 樹脂型號(hào) 001×7
電源 220V±10% 功率 5W-30W
再生鹽耗 <150g/L 再生水耗 <3%
環(huán)境溫度 2-50℃ 濁度 <3
進(jìn)水水質(zhì) [Cl]<0.3mg/L 鐵離子 <0.3mg/L
控制方式 流量型、時(shí)間 再生方式 順流、逆流再生
布置形式 主、付控制器 操作程度 全自動(dòng)程序控制