1. 目的：建立反滲透設備組件清洗標準操作程序，規(guī)范操作，維護保養(yǎng)制水設備組件。
2. 范圍：純化水制備崗位
3. 責任者：崗位操作人員、工段長
4. 內容：
4.1 過濾設備的清洗
4.1.1 各過濾器的清洗：機械過濾器和活性碳過濾器每天制水前清洗；精密過濾器要求每周清洗，若發(fā)現(xiàn)其出水不符合要求則立即進行清洗，并做好清洗記錄。
4.1.1.1 機械過濾器和活性碳過濾器可直接用清潔的飲用水進行正、反洗。操作時，先反洗，后正洗。
4.1.1.2 反洗時，打開各過濾器的反沖閥和排空閥，再關閉進水閥和出水閥，清洗時水流量不宜過大，調節(jié)排污閥流量大小，控制壓力在0.2Pa左右，沖洗至出水清澈。
4.1.1.3 正洗時，先打開過濾器的進水閥和出水閥，再關閉反沖閥和排空閥，清洗時流量可稍大些，清洗至出水清澈。
4.1.1 4精密過濾器清洗：拆下設備上的精密過濾器，打開上蓋，取出濾芯，用純化水沖洗濾器內壁，濾芯則要求用高壓水沖洗后在純水中浸泡30分鐘，然后再用純化水沖洗，目測洗出水清澈后安裝復原。
4.2膜清洗
4.2.1物理清洗：每次制水前，制水結束后，打開一級RO和二級RO排污閥門，低壓運行15～20分鐘。
4.2.2化學清洗：出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一反滲透膜組件需進行化學清洗。
4.2.2.1 在常溫常壓下，產水量下降至10%以上時。
4.2.2 2在工作壓力和進水電導率不變情況下，產水電導率比使用初期增加一倍以上時。
4.2.2.3 在工作壓力與用水壓力的壓差比使用初期增加一倍以上時。
4.2.2.4 長期停用后重新開機。
4.2.3.清洗液的配制：將食用級檸檬酸和純化水按0.002:1的比例配置成500L左右的清洗液并用濃硫酸調節(jié)至Ph=4。
4.2.4 清洗：
4.2.4.1 打開清洗箱清洗閥門、清洗泵閥門、一級濃、淡水調節(jié)閥門，關閉一級RO淡水閥門。
4.2.4.2 啟動清洗泵，讓清洗液進入一級RO裝置，清洗開始時組件的濃水、淡水排放各一段時間，排量控制在清洗液總量的25～30%左右。然后用軟管連接濃水排放口至清洗箱，閉路循環(huán)2小時。
4.2.4.3 清洗結束，打開清洗箱排污閥門，排盡清洗液并用純化水洗凈水箱，關上清洗閥門和清洗泵閥門。設備內清洗殘液用產水低壓沖洗干凈。RO裝置恢復使用時，重新對設備進行調節(jié)。
4.3 做好整個清洗過程的記錄，班組長復核后保存。
4.4 按制水崗位清場SOP進行清場。