隨著水資源的日益短缺和膜技術的不斷發(fā)展，反滲透技術已經廣泛應用于電力、化工、食品、電子、制藥等行業(yè)。在反滲透技術發(fā)展的過程中，結垢是影響反滲透正常運行的主要問題之一，當膜表面有垢沉積時，需要停運設備進行化學清洗．甚至更換膜元件。目前，添加阻垢劑已經成為控制反滲透膜結垢的有效手段之一。因此，在實驗室中如何評定反滲透專用阻垢劑的性能，對于指導現(xiàn)場反滲透系統(tǒng)的運行參數(shù)．顯得十分重要。
目前．國內外對反滲透設備阻垢劑的評定方法分為靜態(tài)評定法和動態(tài)評定法兩大類。
1 動態(tài)評定法
1．1 給水一次通過法
設定系統(tǒng)運行的回收率，給水通過膜元件的分離作用產生的濃水和產品水直接排放。在給水濃度不變的情況下，通過運行參數(shù)和水質分析判斷系統(tǒng)是否結垢.
1．2 全循環(huán)法
設定好運行的回收率．給水通過膜的分離作用產生的濃水和產品水全部循環(huán)至給水。給水采用配制的溶液，并添加一定的阻垢劑，在不同溶液過飽和度和不同阻垢劑的情況下，通過監(jiān)測操作壓力、產品水流量、溶液組成、溶液濁度等變化來評價阻垢劑的阻垢效果。
1．3 部分循環(huán)法
反滲透設備阻垢劑給水通過膜后，產生的濃水循環(huán)至給水箱．產品水連續(xù)排放，提高給水的濃度，提高系統(tǒng)的結垢趨勢。通過不斷提高結垢趨勢，在膜表面累積足夠的垢量，通過測定結垢速率和阻垢劑對結垢速率的影響來評定阻垢劑的效果。
1．4 間歇循環(huán)法
間歇循環(huán)法是指運行的*個周期內，在設定的時間段內以全循環(huán)的模式運行，即濃水和產品水都循環(huán)至給水箱。第二個運行周期，排放部分產品水，使給水中各離子組分濃度得到相應的提高，從而達到提高系統(tǒng)運行的回收率，增加溶液中成垢離子的結垢趨勢的目的。系統(tǒng)在提高結垢趨勢后再在設定的時間段內以全循環(huán)的模式操作。重復以上操作，膜元件周期性接觸過飽和度不斷增加的溶液．通過產品水流量的下降和溶液的組分變化來評價1阻垢劑的效果.
2,靜態(tài)評定法
2.1 碳酸鈣沉積法
碳酸鈣沉積法原理為：配制含一定濃度的鈣離子和碳酸氫根離子的水樣．加人一定劑量的阻垢劑．在加熱條件下，促使水樣中碳酸氫根加速分解為碳酸鈣。加熱一段時間后測定鈣離子的濃度。鈣離子濃度愈大，則阻垢劑的阻垢性能越好。
碳酸鈣沉積法是目前國內*常使用的一種阻垢劑靜態(tài)阻垢性能評定方法。
2．2 鼓泡法
鼓泡法是通過模擬循環(huán)冷卻水在換熱器中受熱和冷卻塔中的曝氣兩個過程，來評價阻垢劑的阻垢性能。即在升高試驗溫度的條件下，循環(huán)水阻垢劑向含一定濃度鈣離子和碳酸氫根離子的試液中鼓入一定流量的空氣．帶走二氧化碳．促使碳酸氫鈣分解為碳酸鈣，試液迅速達到自然平衡pH，然后測定溶液中的鈣離子濃度。鈣離子的濃度愈大，阻垢劑的阻垢性能越好。
2_3 濁度法
配制一定濃度含有成垢離子的水樣于恒溫裝置中，加入一定量的阻垢劑，以恒定的速度攪拌溶液，并滴加NaOH溶液。沒有沉淀生成時。溶液的濁度保持不變；隨著NaOH的加入，pH升高，達到臨界pH時，大量晶體析出．溶液濁度增大。濁度曲線上濁度開始增加的點就是成垢離子開始生成的臨界點。
濁度法主要是評定阻垢劑阻CaCO，垢性能的試驗方法。
2．4 電導率法
試驗中將裝有一定濃度CaC1 和阻垢劑水樣的燒杯放人恒溫槽中．用電磁攪拌器以恒定速率攪拌該溶液．溫度控制在25℃ ．向其中滴加已知濃度的Na2CO3，溶液。穩(wěn)定后讀取溶液的電導率值。當溶液中有沉淀析出時．電導率會急劇下降，由電導率急劇下降的點可計算出碳酸鈣的過飽和度。過飽和度愈大，阻垢劑阻垢效果愈佳。
提示：
目前反滲透設備阻垢劑常用的評定方法中，給水一次通過法可以*大限度地模擬現(xiàn)場運行工況，阻垢劑的濃度在試驗過程中保持恒定。試驗中，可以通過改變濃水流量來調整試驗的回收率。改變阻垢劑的加入量來調整試驗運行工況。
添加阻垢劑以防止RO系統(tǒng)結垢是目前*常用的方法。對反滲透專用阻垢劑進行性能評價．以指導現(xiàn)場運行控制的參數(shù)是十分必要的。