制藥生產(chǎn)工藝用水可分為原料藥用水和制劑用水。制劑用水又分為口服藥用水和注射藥用水。除原料藥配料用水可用自來水外,其余均須用純水。
反滲透（ＲＯ）是水處理中高精技術(shù),９０年代中期起在我國的醫(yī)藥行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,它的使用極大地延長了傳統(tǒng)的離子交換設(shè)備的再生周期,減少了酸堿排放量,有利地保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。隨著《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（ＧＭＰ）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的深入貫徹與實(shí)施,全國許多藥廠相繼進(jìn)行技術(shù)改造,陸續(xù)引進(jìn)國外的*技術(shù)和裝備,ＲＯ水處理技術(shù)及設(shè)備逐漸被制藥行業(yè)所采用。
反滲透除鹽較其他除鹽裝置,如:蒸發(fā)器、電滲析、復(fù)床等,有著獨(dú)到的特點(diǎn)和優(yōu)勢,反滲透國產(chǎn)化的工作也日益得到重視。隨著反滲透技術(shù)應(yīng)用的增多,出現(xiàn)的問題也日益嚴(yán)重。筆者近年來對(duì)反滲透水處理裝置的應(yīng)用進(jìn)行了廣泛調(diào)研,共收集了全國各地各行業(yè)的ＲＯ水處理裝置９９套資料,其中全套國外引進(jìn)的７６套,部分國產(chǎn)、部分引進(jìn)的設(shè)備共同組成的有１３套,全套設(shè)備均為國產(chǎn)的有１０套。經(jīng)整理研究發(fā)現(xiàn),全套進(jìn)口的正常使用率為３０%;部分國產(chǎn)、部分引進(jìn)的設(shè)備正常使用率為６０%;全套國產(chǎn)的正常使用率為１０%。上述問題的出現(xiàn)主要有以下幾方面原因:
?、偃走M(jìn)口設(shè)備由于原水水質(zhì)的不同,缺乏技術(shù)論證及工藝修改,照搬照抄,不適合我國實(shí)情。所以反滲透進(jìn)水一定要根據(jù)原水水質(zhì)的不同進(jìn)行預(yù)處理,以滿足設(shè)備對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求。
②有些技術(shù)能力較差的企業(yè),不懂得反滲透裝置膜元件及其數(shù)量的合理選擇,膜元件的合理排列等,造成部分膜元件在非正常情況下運(yùn)行。
③國產(chǎn)膜質(zhì)量不過關(guān)。膜的質(zhì)量的好壞直接影響到鹽及其它雜質(zhì)的去除率,美國陶氏化學(xué)公司生產(chǎn)的Ｆｉｌｍｔｅｃ復(fù)合膜,其截留率可穩(wěn)定在９０%以上。
?、?運(yùn)行管理不嚴(yán)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),壓力要處于膜的可承受的工作壓力范圍,防止超強(qiáng)度,超負(fù)荷運(yùn)行,使膜產(chǎn)生機(jī)械性損傷,導(dǎo)致泄漏發(fā)生。當(dāng)反滲透系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,出現(xiàn)制水量銳減,制水水質(zhì)惡化或者壓差增高時(shí),說明膜已需要清洗,此時(shí)應(yīng)將機(jī)器轉(zhuǎn)換成清洗狀態(tài),使系統(tǒng)自行清洗,即可恢復(fù)膜的功能。
?。病⒓夹g(shù)改進(jìn)
?。?１機(jī)械過濾器的設(shè)計(jì)
進(jìn)口設(shè)備正常使用率低的主要原因是預(yù)處理設(shè)備沒有結(jié)合我國原水水質(zhì)差的特點(diǎn),機(jī)械過濾器反沖洗不徹底,上層濾砂結(jié)塊,ＳＤＩ（污染指標(biāo)）升高,造成了膜的污堵,影響系統(tǒng)運(yùn)行。ＲＯ裝置一般要求ＳＤＩ＜４（各膜元件生產(chǎn)商對(duì)ＳＤＩ有不同的要求）,要達(dá)到上述要求,筆者通過調(diào)研及實(shí)踐提出以下建議:
?。?１.１機(jī)械過濾器的選擇
結(jié)合我國原水水質(zhì)及設(shè)備材質(zhì)、填料的情況,建議使用雙層過濾料過濾器。從過濾的機(jī)理來說,應(yīng)由大而小,而實(shí)際上機(jī)械過濾器都是通過上層*細(xì)的砂層來截留, 故*上層砂容易堵塞、結(jié)塊,水頭損失增長快。若在砂上層再添加顆粒狀無煙煤則增加容污能力,運(yùn)行周期長,水頭損失增長較慢,實(shí)踐中應(yīng)用效果良好。
?。?１.２機(jī)械過濾器的反沖洗
機(jī)械過濾器由于內(nèi)部裝填石英砂比重較大,反沖不易,許多系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是忽視了反沖洗徹底、干凈這個(gè)過程,系統(tǒng)上設(shè)置的反沖裝置均達(dá)不到反沖洗強(qiáng)度的要求,這是許多水處理設(shè)備生產(chǎn)廠及工程公司存在的問題。經(jīng)筆者與某處理設(shè)備有限公司共同研究及實(shí)踐,采用氣、水反復(fù)沖洗的方法,機(jī)械過濾器污堵后的反沖洗效果十分明顯,砂層清洗情況十分干凈,性能恢復(fù)良好,具體措施是:
在設(shè)計(jì)反沖洗裝置時(shí),反沖泵、管道須符合反沖洗量的要求,反沖洗強(qiáng)度為１２～１５Ｌ／（ｓ·ｍ