1. 有壓力不出水:可能裝錯(cuò),拆開重裝。
2. 流量不穩(wěn)/電流不穩(wěn):水泵管路漏氣或機(jī)體內(nèi)有空氣，檢查管路。
3. 電流偏高/脫鹽率低:濃、淡水隔板裝錯(cuò)或膜破裂,拆開重裝或換膜。
4. 電流不穩(wěn)/脫鹽率低:電路系統(tǒng)故障，檢查電路及整流柜。
5. 壓力升高/流量降低:電滲析已結(jié)垢，2%HCL清洗。
6. 脫鹽率低:膜被金屬污染、極板結(jié)垢、膜破裂、倒換電極后濃水閥未關(guān)緊，檢查管路閥門及清洗，不起作用更換新膜，或檢查管路閥門。
1.
電滲析器運(yùn)行30天(也可視結(jié)垢情況而定)要進(jìn)行酸洗，酸洗液一般用鹽酸，濃度不超過3%。原水硬度高，可采用正、反兩個(gè)方向進(jìn)酸，分別酸洗。酸洗結(jié)束，可投入運(yùn)行。淡、濃、極水三個(gè)系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)清洗。如膜上結(jié)垢不多時(shí)，也可減少膜的清洗次數(shù)，單獨(dú)清洗電極室。
2.電滲析器運(yùn)行7～15天，需進(jìn)行反沖洗，反沖洗由電滲析器出口方向進(jìn)水，從進(jìn)口方向排水。
3.電滲析器運(yùn)行3～6個(gè)月，要全部拆卸開，徹底清除水垢和污泥。各水箱及附屬設(shè)備也應(yīng)同時(shí)清洗、檢查，其中過濾器1～3個(gè)月清洗一次。
4.操作人員要參與定期對電滲析的進(jìn)、出水進(jìn)行的水質(zhì)全分析，并認(rèn)真記入水質(zhì)化驗(yàn)全分析表。