電滲析設(shè)備的三大件一膜、隔板和電極，隔板是其中之一?，F(xiàn)在常用的隔板厚度一般是0.9mm，異相電滲析膜的厚度為0.4mm_0.5mm。為了提高隔板內(nèi)的水流的湍動(dòng)程度，以強(qiáng)化傳質(zhì)過程，隔板內(nèi)設(shè)置了隔板網(wǎng)。膜堆中經(jīng)常組裝有300對也就是600片膜，國內(nèi)外都只能使用人工裝配，盡管已經(jīng)采取了一些措施，但是膜片的參差不齊仍難以避免，另外，工業(yè)廢水的原水的濃度變化幅度比較大，這既是工業(yè)廢水濃縮工作的一個(gè)特點(diǎn)，也是用于工業(yè)廢水濃縮的電滲析器設(shè)計(jì)的一個(gè)難點(diǎn)。行內(nèi)都知道裁剪后的膜片當(dāng)工作液的濃度變化時(shí)，它的尺寸也隨之變化，即濃度增加膜片收縮，反之亦反，膜片的長度和寬度的這種變化，在厚度只有0.9mm的隔板兩側(cè)，膜片就會(huì)在布水孔內(nèi)或膜堆外露的周邊接觸。每對膜片之間存在著膜對電壓，這是電滲析器工作必需的推動(dòng)力，膜片之間的相互接觸就會(huì)漏電導(dǎo)致電流效率下降。所以膜片的接觸應(yīng)該采取措施予以避免。膜堆周邊的膜片接觸是使膜片比隔板周邊都小來避免，而布水孔內(nèi)的膜片接觸，就要通過設(shè)計(jì)合適的布水孔和布水槽來解決。夾緊時(shí)，由于膜堆夾緊用鋼構(gòu)件不是*平整并具有一定的彈性，即使使用力矩扳手也難以避免膜過多地被擠入縫隙。而危險(xiǎn)的是:此事在發(fā)生后無法準(zhǔn)確檢測到，也就得不到糾正，即使膜堆四面的夾緊后的尺寸相同，也是粗略的，也不能說明其中局部膜堆沒有以上情況發(fā)生，只有等燒壞了這部分膜堆、產(chǎn)水不合格才知道，導(dǎo)致工業(yè)廢水處理工作要停下來，拆開膜堆，更換損壞的膜及隔板，造成生產(chǎn)和資金的雙重?fù)p失。較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有效地防止膜堆內(nèi)發(fā)生部分膜堆燒融而導(dǎo)致事故、減少通過布水孔的漏電提高電流效率、使得隔板網(wǎng)內(nèi)水流分布均勻提高分離效率、保證膜和隔板之間的密封的可靠性、增加膜的有效使用面積等優(yōu)點(diǎn)，基于上述理由本實(shí)用新型可在濃縮型電滲析應(yīng)用等領(lǐng)域廣泛推廣。