由于不是藉由壓力讓水通過(guò)薄膜，因此電透析設(shè)備相較于其他薄膜技術(shù)之操作壓力較低，對(duì)有機(jī)結(jié)垢之容忍度也較高。此外，也藉由電透析技術(shù)在濃縮及純化方面應(yīng)用，以衣康酸純化為例，闡述電透析在產(chǎn)品回收及純化應(yīng)用的可能。由新構(gòu)想的實(shí)施提高產(chǎn)品純度，有效削減后端分離純化成本。近來(lái)由于缺水及能耗的問(wèn)題受到各界重視，本文將介紹電透析在脫鹽、濃縮與純化之研發(fā)與應(yīng)用狀況。由于超純水系統(tǒng)中的離子交換樹(shù)脂對(duì)有機(jī)物有一定的吸附容量，經(jīng)過(guò)一定的處理量之后，就須加以更換。特別是PH值在7左右時(shí)，物質(zhì)在水中不易離子化，尤其是硼、硅等成分會(huì)由于離子交換樹(shù)脂的吸附能力降低而不易被捕捉，此時(shí)，電阻率已無(wú)法正確反應(yīng)非離子化無(wú)機(jī)物的濃度。也就是說(shuō)，即時(shí)電阻率維持不變，事實(shí)上樹(shù)脂的去除性能已經(jīng)降低，可能是超純水中某些離子濃度升高到對(duì)微量元素分析檢測(cè)產(chǎn)生干擾的程度。因此。在電阻率值發(fā)生變化之前，應(yīng)考慮離子交換樹(shù)脂的處理負(fù)荷，定期對(duì)離子交換樹(shù)脂加以更換。相同的，活性炭柱與空氣過(guò)濾器對(duì)有機(jī)物的吸附量也有一定的限制，使用者應(yīng)根據(jù)實(shí)際用水情況及時(shí)加以更換。為了延長(zhǎng)這些純化柱的使用壽命，使用純化度更高的純水作為進(jìn)水也是很重要的。電透析濃縮系統(tǒng)采用批式處理設(shè)計(jì)，每批式廢水處理量為300L，當(dāng)處理至淡水槽導(dǎo)電度 300 μS/cm 時(shí)，此股淡水排放至廢水場(chǎng)調(diào)勻池處理，而濃縮液則排至委外廢液收集槽，再定期委外處置。廢液減量可達(dá)約 80%。電透析模塊與批次操作之導(dǎo)電度與電流變化如圖三所示。批處理總耗電量為 8 kWh，以 2.5元/kWh計(jì)，電費(fèi)為 20元，而 60L濃縮液委外處理費(fèi)為 3,000元。此濃縮處理方式之每批次廢液操作成本共為 3,020元（此計(jì)算不含人力、維護(hù)、折舊等費(fèi)用）。此300L廢液若直接委外處理，其費(fèi)用需要 15,000元。因此本例中以電透析濃縮廢液，每批處理 300L 廢液可節(jié)省經(jīng)費(fèi) 11,980元。若以 70 m3/年計(jì)，每年可節(jié)省經(jīng)費(fèi)約 280萬(wàn)元。