我國是個水資源短缺的國家，人均水資源量約為2200m3，約為世界平均水平的四分之一。而且水資源供需矛盾突出，據(jù)統(tǒng)計全國600多個城市半數(shù)以上缺水，其中108個城市嚴重缺水。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，用水量持續(xù)增長，用水結(jié)構(gòu)也在不斷調(diào)整，節(jié)約用水、*用水是緩解水資源供需矛盾的根本途徑。在全國總?cè)∷恐?，農(nóng)業(yè)約占70%，工業(yè)約占20%，生活約占10%。而我國火力發(fā)電廠取水量約占總工業(yè)取水量的50%。因而發(fā)電企業(yè)實施節(jié)水及*用水戰(zhàn)略，不僅是電力行業(yè)的一個經(jīng)濟問題，更是關(guān)系到電力工業(yè)持續(xù)發(fā)展和保證經(jīng)濟和社會快速健康發(fā)展的重大社會問題。污水達標排放與零排放是兩個完全不同的層次。零排放指通過科學(xué)的處理，實現(xiàn)全廠污水變淡水后回用，這才叫零排放。實現(xiàn)零排放主要依靠對終端污水生化達標處理后，再由通用技術(shù)雙膜法進行脫鹽處理，處理后返回生產(chǎn)系統(tǒng)進行利用。按目前的處理技術(shù)，一次脫鹽處理后僅有60%～70%的淡水能回用。如果真正的零排放還需要把剩余的30%～40%濃鹽水濃縮再處理進行回用。 電鍍廢水的主要來源是：(1)電鍍件清洗水。這部分廢水除含有重金屬離子外，還含有少量有機物，濃度較低，數(shù)量較大，屬通常排放性污水；(2)廢鍍液排放。主要包括工藝上所需的倒槽、過濾鍍液后的廢棄液、失效的電鍍液等。這部分廢水數(shù)量不多，但濃度高、污染大，要求集中回收處理；(3)工藝操作、設(shè)備、以及工藝流程的安排等原因造成的“跑、冒、滴、漏”等廢液；(4)刷洗極板，沖洗車間地面、設(shè)備等所產(chǎn)生的部分廢水。如果按照電鍍種類和電鍍工藝，可以把電鍍廢水分成5類：(1)前處理廢水，來源于電鍍前處理，包括除蠟、脫脂和酸蝕除銹工藝；(2)含氰廢水，來源于氰化鍍銅、氰化鍍金和仿金電鍍等工藝；(3)含鉻廢水，來源于六價鉻電鍍、鉻酐鈍化和塑料電鍍前粗化等工藝；(4)綜合廢水，來源于光亮鍍銅、沖擊鎳電鍍、半光鎳電鍍和光亮鎳電鍍等工藝；(5)混排廢水，來源于鍍槽滲漏，操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”以及刷洗極板、沖洗車間地面和沖洗設(shè)備等過程。目前，電鍍是不可或缺的行業(yè)，電鍍廢水的排放量也比較大，而我國的水資源日益短缺。所以開展電滲析設(shè)備回用工程應(yīng)用研究，具有現(xiàn)實意義。相信在不遠的將來，經(jīng)過不斷探索，回用技術(shù)日臻成熟，它將為電鍍廢水的處理帶來更多的收益。