為了實(shí)現(xiàn)化工行業(yè)高純水全自動(dòng)生產(chǎn),本文利用高純水設(shè)備技術(shù)替代傳統(tǒng)的混床技術(shù),并研究了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)高純水設(shè)備產(chǎn)水過(guò)程模擬仿真的可行性,采用誤差反向傳播網(wǎng)絡(luò)(BP網(wǎng)絡(luò))建立了進(jìn)水流量、電導(dǎo)率、pH值以及工作電壓與高純水設(shè)備透過(guò)水電阻率之間關(guān)系的動(dòng)態(tài)模型,并對(duì)不同的訓(xùn)練樣本歸一化方法和訓(xùn)練方法進(jìn)行比較。結(jié)果表明,在網(wǎng)絡(luò)隱含層層數(shù)為1、節(jié)點(diǎn)數(shù)為13時(shí),采用歸一化方法三能夠較好的預(yù)測(cè)高純水設(shè)備透過(guò)水電阻率,且該模型可用于高純水設(shè)備除鹽過(guò)程的動(dòng)態(tài)描述,為實(shí)現(xiàn)化工行業(yè)高純水全自動(dòng)生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。