本文作者是電廠的生產主管，現(xiàn)身說法，通過電廠技改工程案例，對高純水設備與混床的運行分析進行了比較，同時對國產高純水設備和其他同類型國內外產品的比較，分析了國產高純水設備的技術性能和在電力行業(yè)推廣的可行性分析。
關鍵詞：高純水設備 電廠化學 水處理
我廠根據(jù)本廠電廠化學*現(xiàn)狀和存在的問題，采用了衡水欣禹公司研制的高純水設備制水工藝取代混床，取得理想的效果?，F(xiàn)分析總結如下：
冀電化學補給水處理現(xiàn)狀
1、冀州市熱電廠主設備為3臺130T循環(huán)流化床鍋爐，配備2臺25MW汽輪發(fā)電機組。主設備壓力等級為高溫高壓機組，主蒸汽壓力9.8MP，溫度540℃。
根據(jù)機組要求設計化學水處理工藝為：深井水——原水箱——原水泵——多介質過濾器——保安過濾器——一級反滲透——脫碳器——中間水箱——中間水泵——混床。
2、原水水質分析如下表所示：
3、高壓鍋爐補給水要求：電導率<0.2μS/㎝,SiO2<20ppb,硬度≈0。
4、原制水工藝中存在的問題：
*初的工藝設計為，反滲透出水進一級除鹽再進混床，如此大大增加了設
備的投資，而反滲透出水直接進入混床也能滿足水質要求，所以采用了該工藝。但是混床的制水周期大大縮短，根據(jù)實際運行情況，周期出水量在5000-8000噸，混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程，所以它的電導率總是一個逐步變化的曲線，在制水周期內，水質是由合格逐步變到失效。存在判斷過早或過遲的情況，水質在一定范圍內波動，另外一方面因為采用酸堿再生，增加了設備投資和運行費用，同時也不可避免的增加了酸堿液的排放，污染了環(huán)境。
采用高純水設備代替混床后的比較
我們根據(jù)運行中存在的問題，采用高純水設備代替了混床，解決了以上兩個問題。
高純水設備屬于連續(xù)運行設備，不存在運行周期問題，系統(tǒng)出水電阻率達到14-15MΩ/㎝（相當于0.06-0.07μS/㎝）而且水質穩(wěn)定.高純水設備采用電再生與制水同步進行，不使用酸堿再生，也就減免了這部分費用和污染物的排放。
我廠反滲透出水電導率13-15μS/㎝，按照常規(guī)設計方案，應采用兩級反滲透+高純水設備系統(tǒng)。我們選用衡水欣禹水處理技術開發(fā)有限公司的高純水設備系統(tǒng)，突破常規(guī)設計，采用一級反滲透+高純水設備。經過近半年的連續(xù)運轉,效果很好,降低了成本，節(jié)約了資金，而且正常運行后，不用加藥，僅采用了系統(tǒng)濃水部分循環(huán)維持濃室電導，即可達到系統(tǒng)的平衡。
1、出水水質的比較
以一套50T/H的系統(tǒng)為例，每年按運行時間6000小時計算，
混床的直接運行費用為：17.7萬元
高純水設備的直接運行費用為：9萬元。年直接費用降低了8.7萬元(按電廠廠用電成本計算直接運行費用2.1萬元，年可降低直接費用15.6萬元)
50T/H混床的設備投資(包括酸堿儲運、排放設備及計量設備，倍用設備等)約為80萬元，而同等制水能力的高純水設備投資為100萬元，但占地方面混床為860㎡，而高純水設備為20㎡，并且對廠房高度要求高純水設備遠低于混床的10米以上，僅為3米，由此可見雖然高純水設備的初期投資略高，但如計算以上各項，反而高純水設備投資要小于混床。